三、使用方法
1、使用前必須檢查各部是否正常。
2、使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守主要參數(shù)中的規(guī)定,切忌超高超載,否則當(dāng)起重高度或起重噸位超過(guò)規(guī)定時(shí),油缸頂部會(huì)發(fā)生嚴(yán)重漏油。
3、如手動(dòng)泵體的油量不足時(shí),需先向泵中加入應(yīng)為經(jīng)充分過(guò)濾后的N33#液壓油才能工作。
4、電動(dòng)泵請(qǐng)參照電動(dòng)泵使用說(shuō)明書(shū)。
5、重物重心要選擇適中,合理選擇千斤頂?shù)闹c(diǎn),底面要墊平,同時(shí)要考慮到地面軟硬條件,是否要襯墊堅(jiān)韌的木材,放置是否平穩(wěn),以免負(fù)重下陷或傾斜。
6、千斤頂將重物頂升后,應(yīng)及時(shí)用支撐物將重物支撐牢固,禁止將千斤頂作為支撐物使用。如需長(zhǎng)時(shí)間支撐重物請(qǐng)選用CLL自鎖式千斤頂
7、如需幾只千斤頂同時(shí)起重時(shí),除應(yīng)正確安放千斤頂外,應(yīng)使用多頂分流閥,且每臺(tái)千斤頂?shù)呢?fù)荷應(yīng)均衡,注意保持起升速度同步。還必須考慮因重量不勻地面可能下陷的情況,防止被舉重物產(chǎn)生傾斜而發(fā)生危險(xiǎn)。
8、使用時(shí)先將手動(dòng)泵的快速接頭與頂對(duì)接,然后選好位置,將油泵上的放油螺釘旋緊,即可工作。欲使活塞桿下降,將手動(dòng)油泵手輪按逆時(shí)針?lè)较蛭⑽⑿桑透仔逗桑钊麠U即逐漸下降。否則下降速度過(guò)快將產(chǎn)生危險(xiǎn)。
9、本千斤頂系負(fù)載回縮,起重完后,即可快速取出,但不可用連接的軟管來(lái)拉動(dòng)千斤頂。
10、因千斤頂起重行程較小,用戶使用時(shí)千萬(wàn)不要超過(guò)額定行程,以免損壞千斤頂。
11、使用過(guò)程中應(yīng)避免千斤頂劇烈振動(dòng)。
12、不適宜在有酸堿,腐蝕性氣體的工作場(chǎng)所使用。
13、用戶要根據(jù)使用情況定期檢查和保養(yǎng)
四、注意事項(xiàng)
1、使用時(shí)如出現(xiàn)空打現(xiàn)象,可先放松泵體上的放油螺釘,將泵體垂直起來(lái)頭向下空打幾下,然后旋緊放油螺釘,即可繼續(xù)使用。
2、使用時(shí),不得加偏載或超載,以免千斤頂破壞發(fā)生危險(xiǎn)。 在有載荷時(shí),切忌將快速接頭卸下,以免發(fā)生事故及損壞機(jī)件。
3、本機(jī)是用油為介質(zhì),必須做好油及本機(jī)具的保養(yǎng)工作,以免淤塞或漏油,影響使用效果。
4、新的或久置的油壓千斤頂,因油缸內(nèi)存有較多空氣,開(kāi)始使用時(shí),活塞桿可能出現(xiàn)微小的突跳現(xiàn)象,可將油壓千斤頂空載往復(fù)運(yùn)動(dòng)2-3次,以排除腔內(nèi)的空氣。長(zhǎng)期閑置的千斤頂,由于密封件長(zhǎng)期不工作而造成密封件的硬化,從而影響油壓千斤頂?shù)氖褂脡勖杂蛪呵Ы镯斣诓挥脮r(shí),每月要將油壓千斤頂空載往復(fù)運(yùn)動(dòng)2-3次。
5、高壓油管出廠時(shí)經(jīng)過(guò)105Mpa(1050Kgf/cm2)試驗(yàn)。但由于膠管容易老化,故用戶需經(jīng)常檢查,一般為六個(gè)月,頻繁用者為三個(gè)月。檢查時(shí)用87.5Mpa(875Kgf/cm2)試壓,如有爆破、凸起,滲漏等現(xiàn)象則不能使用。
6、操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守技術(shù)規(guī)范,用戶要根據(jù)使用情況定期檢查和保養(yǎng)。
五、電動(dòng)泵說(shuō)明書(shū)
1、主要用途與適用范圍
ZB型系列電動(dòng)高壓泵站是一種閥式配流軸向柱塞泵,可作為電動(dòng)液壓彎管機(jī)、分離式液壓千斤頂、鋼筋壓接機(jī)等多種施工機(jī)具的液壓動(dòng)力源,具有小巧輕便、移動(dòng)方便等特點(diǎn)。
2、主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
表一
型號(hào) |
高壓壓力 |
高壓流量 |
低壓流量 |
功率 |
ZB63-0.27-1 |
63MPa |
0.27L/min |
1L/min |
0.55kw |
ZB63-0.4-2 |
63MPa |
0.4L/min |
2L/min |
1.1kw |
ZB63-1-4 |
63MPa |
1L/min |
4L/min |
1.5kw |
ZB63-1.5-6 |
63MPa |
1.5L/min |
6L/min |
2.2kw |
ZB63-2-6 |
63MPa |
2L/min |
6L/min |
4kw |
ZB63-4-10 |
63MPa |
4L/min |
10L/min |
5.5kw |
ZB63-6-12 |
63MPa |
6L/min |
12L/min |
7.5kw |
3、主要結(jié)構(gòu)與使用方法
3.1泵站由電機(jī)、油泵、綜合閥、換向閥(配單作用機(jī)具用泵站不帶此閥)、油箱等組成。
3.2泵體部分:該泵為球閥配流,雙聯(lián)斜盤(pán)軸向柱塞定量油泵,電機(jī)直接帶動(dòng)偏心壓軸旋轉(zhuǎn),由于斜盤(pán)的作用。柱塞沿柱塞套作往返運(yùn)動(dòng),使油分別從高低壓進(jìn)油閥吸人,后從高低壓出油閥壓出,分別進(jìn)入綜合閥體的高壓油路和低壓油路。
3.3綜合閥體:閥體的高壓油路由高壓?jiǎn)蜗蜷y、高壓安全閥組成,低壓油路由低壓?jiǎn)蜗蜷y、低壓安全閥、減功閥組成,高低壓油路混合后,輸出管引向換向閥。低壓時(shí),高壓油和低壓油同時(shí)輸出,當(dāng)壓力超過(guò)7MPa時(shí),低壓安全閥打開(kāi),溢流,當(dāng)壓力升剄9一11MPaB時(shí),高壓油推動(dòng)小活塞頂開(kāi)減功閥桿,使低壓油經(jīng)減功閥溢流,同時(shí)低壓安全閥關(guān)閉,當(dāng)壓力超過(guò)63Mpa時(shí),高壓安全閥打開(kāi)溢流。
3.4換向閥為手動(dòng)操作的三位四通轉(zhuǎn)閥,上面的兩出油口用高壓軟管與油缸聯(lián)接。
4使用注意事項(xiàng)
4.1泵站工作液夏季用GB2537—8l
HU一30汽輪機(jī)油,冬季用HU一20汽輪機(jī)油,加油時(shí)應(yīng)用180—200目銅絲布過(guò)濾,半年更換一次,并清洗油箱,液面深應(yīng)達(dá)油標(biāo)中心以上。
4.2電機(jī)啟動(dòng):換向閥應(yīng)處于中立位置。
4.3泵站正常工作溫度以20—55℃為宜,溫度高時(shí)應(yīng)進(jìn)行冷卻,低溫使用也容易發(fā)生故障,可通過(guò)外加溫與泵站本身空轉(zhuǎn),逐步升壓的辦法來(lái)升高油溫。油溫過(guò)低不得使用。(以零下10℃為限)
4.4操作換向閥時(shí)一般操作力不超過(guò)100N,并應(yīng)操作準(zhǔn)確,因換向閥與軟管聯(lián)接方向不限,因此換向閥使用時(shí)應(yīng)先熟悉換向位置。
5常見(jiàn)故障與排除方法見(jiàn)表2
表二
故障 |
主要原因 |
排除方法 |
不升壓 |
1.高壓安全閥(或低壓安全閥)調(diào)整壓力過(guò)低。 |
調(diào)整高壓安全閥(低壓安全閥),高壓安全閥調(diào)整壓力50MPa,低壓安全閥調(diào)整壓力7MPa。 |
2.高壓安全閥(或低壓安全閥)彈簧損壞或失去彈力。 |
更換彈簧。 |
3.高壓安全閥,低壓安全閥卸載閥的閥口磨損。 |
修正凡爾口(即光滑圓弧面),修正方法是用手錘擊該處l一2次,如該面磨損嚴(yán)重可用鉆頭將該處“锪去”,重新放上鋼球,用手錘沖擊凡爾口。 |
4.高壓(或低壓)柱塞與柱塞套磨損。 |
修換柱塞,修理(或更換)柱塞套。 |
5.漏油。 |
檢查、修理、更換密封件。 |
排油量不夠 |
1.柱塞與柱塞套因磨損使配合間隙過(guò)大。 |
一般更換柱塞亦可更換柱塞套,高壓柱塞與柱塞套配合間隙0.005-0.0l,低壓柱塞與柱塞套配合間隙0.01-0.015。 |
2.油液臟,使濾油網(wǎng)堵塞影響吸油。 |
清洗濾油網(wǎng),更換新油液。 |
3.油箱內(nèi)油位過(guò)低,油泵吸空。 |
按規(guī)定要求補(bǔ)充新的油液進(jìn)行修復(fù)。 |
4.進(jìn)油或出油單向閥工作不正常。 |
清洗該處。 |
5.油的粘度太高。 |
選用推薦油液。 |
6.油溫過(guò)高或過(guò)低。 |
冷卸或加溫。 |
壓力波動(dòng)或噪音 |
1.系統(tǒng)中有空氣。 |
排除。 |
2.油泵吸空。 |
加入合適的油液規(guī)定值。 |
3.減功閥不正常。 |
調(diào)到規(guī)定值。 |
4.柱塞與柱塞套磨損。 |
修法同前。 |
5.單向閥工作不正常。 |
修法同前。 |
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